激光手术束表层渗透型技巧
2012-12-12
二氧化碳激光束和电子器材束都要能提供微高量的随时供暖系统，并应该用在好多界面改善系统中。由设置功效所决策的微高束可被用在打孔与手工焊接、界面熔融与金属调配、各种局部性热工作上。
焊接和切割要求功率最大、激光束和电子束的聚焦能力最强，这样才可实现既深又窄的高质量焊缝或切缝。随着高强度能量源的不断问世，这项（表面改性）技术也得到极大程度的发展。
激光表面热处理
在各种激光和电子束表面改性技术中，局部表面热处理技术发展最快，商业应用也最广。
辐射光子的入射与基底材料的电子结构相互作用，这是激光和电子束的加热原理。入射的能量迅速在表层下转换成热量。
对于激光束而言，表层的深度为几十纳米左右; 对电子束而言，表层的深度约为几微米。具体深度要取决于加速电压的大小，一般在10至100千电子伏特（keV）范围内。电子束处理必须在真空中进行，而激光束则不受此限制，所以在生产操作中具有更多的灵活性。
"激光"一词表示"受激励发射的光放大产生的辐射"之意。现已开发出三种不同的激光器：钇铝石榴石激光器（Nd:YAG）、二氧化碳激光器（CO2）和受激准分子激光器。
总结
本文回顾了激光束和电子束技术在铁合金表面改性上的应用。
除了激光和电子束加热方法外，还有许多更新的表面改性处理技术正应用在铁合金上。等离子体渗氮、机械零件激光硬化及刃具和模具的PVD（物理气相沉积）涂层似是目前应用最广的方法。它们应用在电子行业的同时，还首先应用在高价值、关键性机械零件上。这样，更高的质量及改进的性能才是使用更高技术所增加成本的最合理结果。
激光束表面改性技术在更多种（微型）结构上的应用前景将更加广阔。为使应用效果最好、技术成本最低，开始时就应该将构造和材料的设计及具体某个部件的生产程序加以集中考虑。
来源 //cafe-lamp-eye.com/
