角对接焊缝多普勒彩超波探伤的影响基本要素
2015-08-08
超声波探伤仪对面积和体积型缺陷的检出灵敏度较高，但对于角焊缝的超声波检验存在如下问题。
1、用普通探头进行超声波探伤时存在不可探区
角焊接缝隙的构造如图已知1图甲中，依据其构造，运用纵波和横波超声检查波探伤，探测器在纵波探伤时放置A地理范围性，在横波探伤时放置B地理范围性。常见的纵波探测器放置A地理范围性进行探伤时，在角焊接缝隙的跟部产生一主声束并不能扫查的范围性Z，以汽包锅筒的半径1 790 mm、低合金钢重量95 mm、引入管的半径φ159 mm×16 mm的角焊接缝隙实例，来计算其不扫查范围性Z为7.54 mm。
2、角焊缝的缺陷波与结构波不易区分
致使汽包管厚一般来说为85～203 mm，中径管管座的管厚为10～22 mm，一般的地区比此外来较小，其角焊接缝长宽也比较小，在应用一般的直传感器在A具体位置去探伤时，偏差的回波声程与底边、焊接缝外表通常看上去面的回波声程相隔较小，其回波后易分辩。3、侧壁效应对探伤灵敏度的影响
利用普通直探头在A位置进行探伤时,若探头靠近开孔的边缘，孔侧边反射的纵波和横波与直接传播至缺陷的声波互相干扰。研究表明，干扰的结果改变了探头的指向性和对称性，灵敏度有极大值和极小值，且极大值并不在探头的轴线上，在靠近开孔边缘区域内的灵敏度比无侧壁效应的区域低许多。
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