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车用非金属建材件建材的查测

2013-03-13
随着非金属材料的性能及加工工艺的日新月异,非金属材料正以前所未有的速度被应用在汽车上。平均每辆轿车非金属材料的用量已由 1981年的68.4公斤提高到目前的150~180公斤。伴随非金属材料在汽车领域应用范围的日益扩大,也给此类材料相应性能的检测提出了要求,例如汽车内饰材料有毒有害物质的挥发对人体的影响,内饰材料挥发物质在挡风玻璃上的冷凝对司机驾驶安全的影响,塑料燃油箱的透气性,内胎、安全气囊的阻隔性,座垫、靠背等和人体接触材料的透气透湿性对乘驾人员舒适度的影响等等,针对这些问题,相应的检测方法、检测标准、检测仪器也相继推出和不断完善,下面,笔者将对相关检测项目的情况进行简要介绍。

2、汽车内饰材料挥发物质对挡风玻璃影响的检测

汽车內装饰材料,如工程塑料、纺织品、皮革、无纺布等,以及安装这些材料所用的各种粘合剂,在高温的作用下,其容易挥发的成分会蒸发出来,并在汽车窗户或挡风玻璃上形成凝结 ,造成司机视线不良,严重影响行车安全。目前,国外已有这方面的检测,遵循的相关测试标准为DIN 75201、ISO 6452、SAE J1756等,国内部分汽车及内饰件生产企业或为了提高产品品质、或为了开拓海外市场的需要,也对相关检测引起了足够重视。

ASTM F1307中,则给出了整个容器的测试方法,从而实现了整个油箱密封性的检测试验。

驾乘人员在汽车内长途跋涉,往往要在车内坐几个甚至几十个小时,所以汽车座椅材料的透气、透湿 性能比其它地方要求更高,更严格。好的座垫、靠椅应该柔软有弹性, 并具有良 好的透气、透湿性能,使驾乘人员的汗液能顺利地排出,使人感觉舒适。

透气度的检测方法为:取规定尺寸的试样置于试验腔内,在试样一侧抽空,使试样两侧形成一定的压差,在此压差下测量气体在一定时间内通过试样给定面积内的流量,计算透气率;或者保持通过试样的流量,测量试样两侧的压差,计算空气流通阻力。该测试方法遵循GB/T10655-2003。

透湿性的检测方法为:把试样恒温地夹在干湿腔之间,位于测试腔的传感器分析腔内湿度的变化,并跟踪由预设下限值至上限值所需的时间,通过连续多次测量和系统分析,求出试样的透湿量和透湿系数。该测试方法遵循ASTM E398。
制造汽车内胎和安全气囊的材料都要求有良好的阻隔性,前者保证汽车长时间运行而不必充气,后者保证在发生事故碰撞的瞬间,能迅速鼓起,保证有一定的压力。

传统检测方法为把成品内胎或安全气囊充气至一定压力,记录下此时压力表值,放置一段时间后,观察压力表值的压降,从而得出其阻隔性能。此种检测方法一般要很长时间才能得出结果(有时需要一年以上),实现起来比较困难。现在可以采用济南兰光机电技术有限公司生产的VAC-V1型气体渗透仪,在被测材料上取样,装夹在仪器上,使试样两侧保持一恒定的压差,测量气体渗过试样之后压力随时间的变化,从而得出材料的阻隔性能。在该仪器上做这方面的试验一般24小时以内就可完成,大大提高了工作效率。

汽车上所用的非金属材料非常多,并且同一种材料用在不同的部位有不同的性能要求,也就需要进行各种项目的检测。例如拉伸强度、撕裂强度、硬度、弯曲强度、色泽、摩擦系数等等。

另外在汽车的使用过程中,还会大量使用各种各样的胶粘剂,胶粘剂性能的好坏对整车质量有至关重要的影响,所以还要对这一类非金属材料进行剪切、拉伸、扯离等性能测试。
来源:示波器 //cafe-lamp-eye.com/
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