小汽車业企业中大多款式僵化的零元件均由精铸可以直接冶炼金属,该如何高精密度较、便捷率、投资成本低费地研发技木出那些精铸件的母模是小汽車研发技木出业中的1个为重要大问题。用于传统型的木模工手工diy开发,对曲率款式僵化的母模,往往率低、精密度较低,难于无法的生产必须要 。用于机床生产做成主开发,则投资成本费太高。所以,成都殷华激光手术便捷注射成型及塑胶模具技木不足品牌与福建省苏州华能多角度铸工厂厂进行合作,用于便捷注射成型技木中的分类实体线研发技木出流程——SSM(Solid Slicing Manufacturing)研发技木出小汽車僵化零元件精铸用母模,精铸一些由华能多角度铸工厂厂成功。
第一个据小车剎车钳体和框架精铸母模的二维施工图,按照Pro-E三维空间立体线下化建模制作系统软件,建立联系其三维空间立体线下化CAD模式化,进而再按照郑州殷华激光行业快捷热挤压及塑料模具技术应用有现司开发技术的Lark'98系统对CAD模式化使用数据库处理和制作加工规化,在最后按照SSM制作加工冶炼金属小车剎车钳体和框架精铸母模。
设备及工艺参数
汽车刹车钳体和支架精铸母模的RP原型采用M-RPMS-II型多功能快速成形机制作,轮廓扫描速度为300mm/s,网格直线速度为500mm/s,二氧化碳激光器功率为35W,随速度而有所变化,采用YHCP-1004涂覆纸,热压温度为90℃,纸和胶层的总厚度为0.1mm。//cafe-lamp-eye.com/