制造业CT产生精密铸造量测
2012-11-24
温泽发布的新一代工业断层扫描工作站exaCT以其拥有专利技术的工业探测器、缜密的机械结构以及完全自主开发的强大软件包领跑于工业CT在精密测量领域方面的应用，为无损检测领域设立了新的参考标准，在测量领域当中跨出了革命性的一步。
目前来说，工业CT在材料探伤、零件失效分析领域的应用更为普遍，而人们对工业CT在测量领域的应用认知还比较少。少量的应用也仅限于一些简单几何尺寸的大致测量，离真正的几何尺寸与行为公差测量还存在相当的差距。造成这种现状的原因是多方面的，就工业CT技术本身来讲，主要原因在于之前的工业CT在硬件与软件方面的性能尚不能满足工业测量的要求。
工业CT的整体性能不仅仅取决于它的硬件，软件在计算机断层扫描技术中起到的作用也是至关重要的。温泽 exaCT所使用的软件，从探测器图像读取开始就完全采用WENZEL集团自主研发的软件，在软硬件兼容方面给予exaCT最佳的保障。而软件的整体构架，以及后续的数据处理算法则紧跟计算机硬件的发展水平，使得exaCT在处理大型数据方面拥有巨大的优势，完全超越了上一代工业CT的性能。至于数据评价方面，温泽也提供了最为完备的功能，从缺陷检测到装配分析，从材料补偿到逆向工程，尤其是尺寸与形位公差测量，使用了三坐标测量机上的专业软件，能够实现所有的几何测量功能。
通过工业CT，仅需一次CT扫描，就可以获得零件内外部的所有几何结构。不同于其他扫描技术，CT扫描能够重建零件从内而外的完整3D模型。经过温泽 exaCT工作站的扫描，零件内部哪怕一个小至5μm的细小缺陷都躲不过X射线的探测。这也是温泽将其CT工作站命名为exaCT的原因。exaCT工作站集成了无损检测的几乎所有功能，如尺寸与形位公差测量、材料缺陷分析及装配分析等，并将所有的功能集成到了一起。随着工业CT技术的应用，工业测量正在步入一个新的纪元。
文章由//cafe-lamp-eye.com/原创发布
目前来说，工业CT在材料探伤、零件失效分析领域的应用更为普遍，而人们对工业CT在测量领域的应用认知还比较少。少量的应用也仅限于一些简单几何尺寸的大致测量，离真正的几何尺寸与行为公差测量还存在相当的差距。造成这种现状的原因是多方面的，就工业CT技术本身来讲，主要原因在于之前的工业CT在硬件与软件方面的性能尚不能满足工业测量的要求。
工业CT的整体性能不仅仅取决于它的硬件，软件在计算机断层扫描技术中起到的作用也是至关重要的。温泽 exaCT所使用的软件，从探测器图像读取开始就完全采用WENZEL集团自主研发的软件，在软硬件兼容方面给予exaCT最佳的保障。而软件的整体构架，以及后续的数据处理算法则紧跟计算机硬件的发展水平，使得exaCT在处理大型数据方面拥有巨大的优势，完全超越了上一代工业CT的性能。至于数据评价方面，温泽也提供了最为完备的功能，从缺陷检测到装配分析，从材料补偿到逆向工程，尤其是尺寸与形位公差测量，使用了三坐标测量机上的专业软件，能够实现所有的几何测量功能。
通过工业CT，仅需一次CT扫描，就可以获得零件内外部的所有几何结构。不同于其他扫描技术，CT扫描能够重建零件从内而外的完整3D模型。经过温泽 exaCT工作站的扫描，零件内部哪怕一个小至5μm的细小缺陷都躲不过X射线的探测。这也是温泽将其CT工作站命名为exaCT的原因。exaCT工作站集成了无损检测的几乎所有功能，如尺寸与形位公差测量、材料缺陷分析及装配分析等，并将所有的功能集成到了一起。随着工业CT技术的应用，工业测量正在步入一个新的纪元。
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