怎么考试锂干电池浆料的室内情形
浆料分析系统的开发背景
发生变化全球性脱碳和向EV电动伸缩汽车汽车的转化成一直促使，对锂电芯箱的技能和耐磨性特殊要求越发越高。
在锂电池的浆料（LIB电极浆料）制作中，比如正 极（溶剂类）是将正极活性物质、导电助剂和粘合剂分散在NMP中制成的。浆料的状态会根据材料的类型和成分以及其分散方法而产生 很大差异。如果分散状态不好，则无法有效发挥出每种物质自身的性能，并且电池容量会逐渐降低，内阻则会逐渐变大。
另一方面，虽然9九游 能够知道浆料状态下的电气特性（阻抗特性），但很难知道复合材料中较为复杂的浆料的内部状态（混料状态）。
产生HIOKI激发了浆料剖析系统，为此说评估方法LIB金属工业浆料的电子器件肌肉收缩性，然而判断出LIB金属工业浆料内外部程序的案例分析。
案例1：混料时间造成的差异
■ 目的
的不同混料的时间下的浆料文化差异
■ 浆料制成条件
固态的含量比例表：渗透性的物质：95% 导电塑料添加剂：2.5% 粘补剂：2.5%
混料步骤：在70%的固态垃圾溶液浓度下混料打料0、1、3、 4分钟左右
粘性调控流程：用NMP调制无水硫酸铜盐浓度至50％
■ 分析结果
■ 分析
不断地混料日子的增添，Rratio降底，DCR增添。即混料日子越少，导电原材料的导农电络实现因素越高，浆料的全局电阻器 也无常的意思降底。
另一方面，Uniformity会随着混料时间的增加而上升。所以，混料时间越长浆料的分散性越好。综上所述，可以推断出在不同的混料时间下，时长超过3分钟的浆料相对较好。
案例2：导电助剂量的差异
■ 目的
金属工业热敏内阻减小特效.认在于于导电分散剂的修改量。核实浆料特性阻抗及金属工业热敏内阻中间的相关性。
■ 浆料制成条件
固状含量的比例表：催化活性化合物：18 g、导电促进剂：0.25g,0.5g,0.75g、胶粘剂：0.5g
混料生产工序：在70%的混合物密度下混料搅拌设备9多分钟
粘度指数变动步骤：用NMP稀释溶液固态物体氧化还原电位至50％
■ 分析结果
■ 分析
随着导电助剂添加量的增加，Rratio上升，DCR下降。这种变化可以认为是由于添加了导电助剂而在浆料中构建了导电材料的导电网络，从 而降低了浆料的整体电阻，这与浆料分析理论中发生的变化相一致。
另领域据Uniformity现示，在手游辅助的剂残留量为0.75g时的光滑性相比较于残留量为0.5g时的光滑性更低。从而能否得出出手游辅助的剂残留量为0.75g时， 导电村料的导电力络，共建状态较高，然而细化状态却不佳。
此外，这些浆料也被制成了电极片，并利用电极电阻测试系统RM2610进行分析。随着导电助剂用量的增加，辅料层电阻、界面电阻 都在下降。 结果显示，浆料的电子传导性被转移至电极片的电阻特性中，表明涂布工程良好。
案例3：分散剂量不同时，电子传导性和动态粘弹性之间的关联性
（信越化学工业株式会社提供）
■ 目的
增溶剂增多量对浆料主产地生的影晌，须可以通过特性阻抗、流变两队面根本
■ 浆料制成条件
粉末状含量的比例：灵活性有害物质 ：96%、导电塑料添加剂 ：2%、连接剂：2%、吸附剂：0.08% ~0.16%（4%~8% vs 导电塑料添加剂量）
导电分离剂浆料的加工成：导电分离剂、分离剂、纯NMP导电分离剂浆料的加工成
参比工业浆料的制作而成的：填加化学活化物质、黏合剂悬浊液、参比工业浆料的制作而成的
■ 分析结果
■ 分析
・分散式剂：更改 4% → 5% vs 导电促进剂量
Rratio 十分迅速加入、 G ’和 G”的差值减慢。
由此可得，加入分散剂消除了导电助剂的凝聚体，形成的导电助剂网络结构起到了导电通道的作用。
・扩散剂：调用 5% → 8% vs 导电分散剂量
根据发散剂“添加量的进两步加大，浆料中的G ”拥有了为主价值，这个虽能加快其外溢性并就能够校准其刷抹功能，如果主要是因为Rratio降 低，取决于在导电表面活性剂网络信息不间断细微化的一并裂解也在进行。
锂电池浆料分析测试仪器
● 日置LCR考试仪IM3536或IM3536-01(不花钱带来估测軟件SA2633)
频带扫描：500 点自动测量
● 预估冲压模具SA9002
SA9001 专用、一键安装、附带短路治具
● 工业储槽SA9001
无需清洗电芯，容量：约 1ml
