DIN耐磨性测试图片
测式作用：测式鞋面原料之耐磨橡胶效能。
公测范围图：本检侧办法在各大鞋面之的材料。
检测茶具：1.DIN磨耗冲击测试软件仪2.比率检测仪3.光电天平秤(精度高度0.001g之内)
测式经济条件：高温(23±2℃)试品寸尺：半径16mm±0.2mm,板厚为6-14mm。
DIN耐磨测试参数要求：
1、砂纸：粒度分析60#
2、因素克重：10N(任何重2.5N+7.5N因素)
3、装裁标准规定胶或样品英文时，漏着筒夹的地方为2mm。
测试步骤：
1.更换砂纸:
1.1取长473±1mm,宽通常400mm但不允许高于中键长的砂纸,大概规格约1.0±0.2mm,.
1.2取3条与滚长成正比,厚不小于0.2mm,宽在25-50mm的单单面胶带、布贴,一致添在滚桶外面上,且一块单单面胶带、布贴要与滚桶轴心线持平.
1.3特定砂纸时砂纸后来的标记上箭头趋势需朝仪器后面,有一定行不行密的ps复制于滾筒上,砂纸后两端应该排列,且与滑动轴心垂直.
1.4砂纸两端粘结时且腐蚀痕迹乘以2mm,但不能够重复.
5拆卸后的砂纸,一定用不锈钢片(不放荷重情形下)来磨研一、两三次砂纸.
2.用标准胶校正砂纸磨耗量是否在180mg~220mg之间方法如下:
2.1将某个支撑架朝上托住
2.2夹持标准胶
2.2.1以逆时针方法抬起螺母,这是筒夹会增加图甲4,将原则胶(原则胶可能是上次运用过的,只它的强度或原则粘胶在原则胶上装修材料的总强度不小于6mm~14mm即刻)放入筒夹内,键不放试片一并再以顺时针逆时针方法夹紧螺母
2.2.2将金屬板材板材的厚度块置放已传动装置好的规则规定胶夹盘上,设定螺栓规则规定如同6以顺时针目标或逆时针目标,使的规则规定胶与金屬板材板材的厚度块水平(可使得的规则规定胶裸露夹盘约2mm).
2.3再将某个拖架中移动到开始点选址,
2.4将2.5N,5.0N玛法处于强度座上
2.5.始于软件测试:
2.5.1街上对之供电,开启POWER(图2-1)按 START 键(图2-4)先预磨,使纱纸与试片预磨契合(至少预磨到全行程安排的大部分时按STOP键(图2-3)变慢,在标胶作个谱号)。
2.5.2从弹簧夹头上拆下准则胶,盖住表面上残余物的胶粒,用天枰称准(W1),精确度高到0.1mg。
2.5.3再将一整个拖架赶回到起止点,之后夹持2.5.2节秤重的试片.
2.5.4再按启动时START 键,逐渐磨至40m的旅行路线(一般在84转),也就机台一部分旅行路线完之后定时提高
2.5.5从筒夹上卸下标准规范胶,清掉外观残存的胶粒,又一次用天平秤秤重(W2),精密到0.1mg。
2.5.6少于测试仪这几个规定胶,取其平均的值。
2.5.7用下部的公式换算计算的出规则胶磨耗损失: Q=W1-W2
3.测试试片:
3.1获知规范标准胶的磨耗损失后,才可测验试片.
3.2自考试片降低之含水量(方式 如基准胶的操作流程方式 ),自测三种试片,取人标准差.
3.3计算方法出试片磨耗损失: △m=试片预磨的含量-试片某个过程的含量.
3.4用天平秤侧量试片的密度单位(S)即需求量.
3.5测试方法开始后,关了电源线。
DIN耐磨测试结果判定：
将数量代入下列关于关系式,计算试片磨耗量A(mm3)。
△m×200mg
A = Q ×S
阐述: △m: 试片磨耗损失
Q:标淮胶磨耗损失(mg)。
S:试片的比重怎么算(mg/mm3)。
附注:
1.随着测试软件产品抗磨损性性低(象小科粒产品,EVA及聚醚型聚亚安脂),需先将10.0±0.2N减
少到5.0±0.1N;此外将转数从84减到42或21物料与砂纸相对的位移约为20m或10m.原材料磨耗量乘2或4就行,但在报告单中未标明所适用的最简单的方法.
